讲一讲眼药水瓶的生产常见的问题

　　眼药水瓶生产中的常见问题

　　1.眼药水瓶表面选择标签时，标签要平整，可以在眼药塑料瓶的表面设计一个“方格”，这样标签就可以准确定位，不会移动，注塑成型时，型坯吹胀首先接触的位置往往优先考虑硬底。

　　所以这部分的厚度也比较大，边角部分是型坯吹碰的部分，这部分厚度小，所以眼药塑料瓶的棱角要设计成圆弧，改变眼药水瓶的表面外观，如眼药水瓶中间相对较薄，眼药水瓶表面的轴向凹槽或凸筋凸起，可以提高眼药水瓶的强度和抗弯能力，竖槽或筋板可以清理眼药塑料瓶在长期负荷下的偏移、松弛或变形。

　　2.在设计挤出型眼药塑料瓶时，如果材料为高密度高压聚乙烯或聚丙烯，眼药塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于高密度高压聚乙烯或其他软质眼药塑料瓶的材料，其横截面应为环形，这有利于从眼药塑料瓶中挤出内容物，瓶塞和封口器是与眼药水瓶口配套使用的塑料件的关键，眼药塑料瓶口的设计要考虑如何使眼药塑料瓶口与盖子和封口器配合好。

　　眼药塑料瓶的底部是眼药塑料瓶物理性能不足的部分，所以眼药塑料瓶的底面一般设计成凹形;眼药水瓶的边角，以及内凹都做成大圆弧，为了方便眼药水瓶的堆垛，提高眼药水瓶的堆垛可靠性，眼药水瓶的底部应设计有内凹槽。

　　3.眼药塑料瓶的印刷面是客户关注的部分，印刷表面应连续平整;如果眼药塑料瓶配有摇杆、凹槽、筋板等结构，在设计时要注意实际印刷操作带来的不便，椭圆形眼药塑料瓶具有较高的抗弯刚度，但模壳的产品成本较高，因此，要保证眼药塑料瓶的抗弯刚度，除了选择抗弯刚度高的原材料外，还需要根据眼药塑料瓶的外观设计，提高其强度和耐负荷抗压强度。

　　4.因为大部分塑料都有缺口敏感性，所以眼药水瓶在斜面、口部外螺纹根部、头颈等处非常容易开裂和破裂，所以这个部分要设计成弧形，对于长方形眼药塑料瓶的转运处，需要支撑眼药塑料瓶的大部分载荷，从而局部增加该点的厚度，这也有助于提高眼药塑料瓶的强度及其耐载荷抗压强度。

　　小编今天给大家讲解到这里了，感谢您的收看，如果大家需要要用眼药塑料瓶的制作，可以咨询我们厂家。